DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機產(chǎn)品概述：
DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 是一種新型連續(xù)輸送設備，它具有輸送量大（同其它輸送機相比,輸送能力提高1.5～2倍）；其通用性強（基本件與通用型帶式輸送機相同）
適用范圍廣（適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結砂粉、木屑、糧食等物料；
適用于單位質(zhì)量為500～2500kg/m3,大塊度約為100～250mm的物料）； 結構簡單、維護方便、占用空間小且節(jié)省投資（可取代輸送機、斗提機聯(lián)合布置形式而直接選用本機型）便于布置等特點，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用
DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。
大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
DJ型大傾角帶式輸送機主要特點：
1、高傾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置靈活
DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。
大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
(1)、可大傾角輸送散狀物料，能大量節(jié)省設備占地面積，c底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。
(2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體t資費用低，約節(jié)約投資費用20％～30％。
(3)、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較，其綜合技術性能都y越。
(4)、輸送量大，可達6000m3／h，垂直提升高度可達500m。
(5)、在垂直輸送物料時，物料粒度可達400mm。
(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。
(7)、能耗低、結構簡單、維護方便。
(8)、膠帶強度高，使用壽命長。
驅(qū)動裝置：是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
立輥：立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
拉緊裝置：它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。
機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等：在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。
產(chǎn)品主要用途:
1、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。
2、該皮帶輸送機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3、對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
4、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。
技術參數(shù)表:
帶寬B（mm | 帶長 （m) | 功率 (kw) | 輸送速度 m/s | 產(chǎn)量 t/h | ||||||||||
<12 | 3 | |||||||||||||
500 | 12-20 | 4-5.5 | 1.3-1.6 | 45-100 | ||||||||||
20-30 | ||||||||||||||
650 | <12 4 | |||||||||||||
12-20 | 5.5 | 1.3-1.6 | 70-120 | |||||||||||
20-30 | 7.5-11 | |||||||||||||
<6 | 4 | |||||||||||||
800 | 6-15 5 | 1.3-1.6 120-180 | ||||||||||||
15-30 | 7.5-15 | |||||||||||||
1000 | <10 | 5.5 | ||||||||||||
10-20 | 7.5-11 | 1.3-2.0 | 160-250 | |||||||||||
20-40 | 11-12 | |||||||||||||
整機布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。
1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
1、整機布置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種為常用（整機布置圖例見下圖）：
2、主要部件
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成：用普通輸送帶作為基帶，在帶的兩側增加波形擋邊； 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式，其間距根據(jù)輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結構及規(guī)格見圖二與表2。
⑵、驅(qū)動裝置本系列輸送機的驅(qū)動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅(qū)動裝置為電機+減速機驅(qū)動形式，它有多種組合，可根據(jù)用戶需要選配。 閉式驅(qū)動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒， 占用空間小，便于布置，應選用
⑶、改向裝置用于輸送帶變角。一般在水平－傾斜－水平布置形式中上下各一套。由于國產(chǎn)輸送帶橫向剛性差，為了不增加成本，該裝置配有大小壓輪各一個，小輪壓波邊，大帶輪壓空邊，變角效果好，大變角可達90°，且過渡尺寸小，結構緊湊。
⑷、托輥上平托輥，下平托輥（回程托輥）的間距，可根據(jù)帶寬，擋邊高，輸送傾角大小，輸送物料堆積密度諸因素，按800～1500mm布置。其中受料端間距一般為200～400mm，弧段也可采用一組托輥用來改向或作為上托輥。
⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝于尾部改向滾筒前方，用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來振打膠帶從而使物料完全落入漏斗內(nèi)。
⑹、傳動滾筒傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅(qū)動裝置采用電動滾筒作為傳動滾筒；開式驅(qū)動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結構。
⑺、逆止器當輸送機傾角較大時，為防止?jié)M載時突然停車而產(chǎn)生輸送帶倒滑現(xiàn)象應安裝逆止器。 采用閉式驅(qū)動裝置時,逆止器設在電動滾筒內(nèi)的兩端軸上。采用開式驅(qū)動裝置時，逆止器設在減速器內(nèi)的高速軸上。
⑻、張緊裝置本系列輸送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式，張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。
⑼、機架、護罩、導料槽等本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預埋鋼板現(xiàn)場搭接。導料槽有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據(jù)用戶需要隨機設計。
⑽、電器及安全保護裝置
① 電器設備的保護主回路設有電壓電流儀表指示器，并有短路、斷路、過載、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。
② 安全保護及檢測裝置根據(jù)帶式輸送機輸送工藝要求與系統(tǒng)或單機的工作情況進行選擇。
常用的保護和檢測裝置如下：
1）輸送帶跑偏檢測裝置；
2）沿線緊急停車用雙向拉繩開關；
3）打滑檢測裝置；
4）防溜槽堵塞裝置；
5）縱向撕裂信號報警裝置；
6）拉緊信號報警裝置；
7）制動信號報警裝置；
8）測溫信號報警裝置等。
大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:
在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。
2.驅(qū)動裝置: 是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成
3.傳動滾筒: 是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力
4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)
6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝置; 它的作用有:
1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。
